氧化铁脱剂为主要活性组份,添加有不同促进剂加工成型的系列高效净化剂。在不同条件下,对有很高的脱除性能,对醇类**和大部分氮氧化物也有一定脱除效果。 氧化铁脱剂是一种固体脱剂,其原理是将废气中的含化合物吸附到脱剂的小孔中,从而净化气体。当脱剂达到饱和后,即其不再具有脱能力是,需要对其进行再生,如采用水蒸汽进行汽提再生。但是,氧化铁脱剂在长时间使用后,其活性会不断下降,如其中的小孔被一些杂质物所堵塞,这时脱剂就失活了。废脱剂可以回收其中的活性成分。 氧化铁脱剂,主要以氧化铁为主要活性组份,添加多种助催化剂与载体混合制成。 氧化铁脱剂技术指标 项 目 计量单位 HK-1 HK-2 HK-3 HK-4 备 注 饱和容 mg/g ≥500 ≥550 ≥600 ≥700~800 常温,原粒度下 装填密度 kg/L 07~0.75 0.7~0.75 0.7~0.75 0.73~0.75 水 容 量 % ≥40 ≥45 ≥45 ≥40~45 穿透容 Mg/g 80~100 100~120 比表面积 ㎡/g 50~60 70~80 70~80 70~80 球磨强度 % 80 80 径向侧压强度 N/CM ≥40 ≥40 ≥40 ≥40 水 份 % ≤10 ≤10 ≤10 ≤10 粒度 mm (3.4~5)XL(5~15) 耐水强度 用自来水或蒸馏水煮沸15min以上,不自然破碎或泥化,浸水干燥后活性不变 脱精度 ppm 5 0.5 0.1 0.05 注意事项 有效接触时间≥30秒 进口H2S 10~15mg 空速≤1000hˉ1 温度:15~55℃ 脱压降 Pa/m 80~120 80~120 80~120 80~120 再生压降 Pa/m 30~50 30~50 30~50 30~50 氧化铁脱剂的用途 脱剂主要适用于城市、化肥和其它化学工业场所或合成原料气的精脱。也适用于冶金、纺织、化纤、轻工、**、电子、环保等部门的水、焦炉气、油田气、液化气、、废气等气体中的的脱除。 脱剂在使用上具有设备简单、操作方便、净化度高、床层阻力小,适应性强,**次污染等特点,即便在无氧无氨等苛刻条件下,也能高精度脱除。 氧化铁脱剂注意事项 脱剂装填好坏,直接影响使用效果,必须引起足够重视。装填时应注意以下几点: 1、由于运输,装卸过程中产生粉尘,装填前须过筛。 2、新脱剂强度较低,在脱过程中随吸量的增大而强度递增,故在脱塔中应分层装填。每层以 0.7-1米的高度为宜(一般应控制高径比>3). 3、装填过程中,禁止脚踏脱剂,可用木板垫在料层上,再进行扒料和检查装填情况。 4、脱塔**部原料气入口处,必须装有格蓖板或碎焦块,以防吹散脱剂。 5、脱时不必专门加热而耗能,但在冬天室外的脱装置必须保温,以免气体过冷,降低脱剂活性和床层上积水而恶化操作